Especialidades

Elevador de Canecas

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O Elevador de Canecas é um sistema de transporte vertical projetado para movimentar materiais a granel com eficiência, segurança e baixo custo operacional. Utilizando canecas fixadas em uma correia ou corrente, o equipamento realiza o deslocamento contínuo de produtos entre diferentes níveis da planta industrial, com mínima degradação do material.

Características Técnicas:

Estrutura metálica robusta, em aço carbono ou inox, com pintura anticorrosiva
Canecas em aço, polímero ou nylon, conforme o tipo de produto
Correia ou corrente de tração de alta resistência
Cabeçote superior com polia motriz e sistema de descarga
Base inferior com polia de retorno e sistema de alimentação
Portas de inspeção e dispositivos de segurança

Benefícios:

Transporte vertical eficiente com baixo consumo energético
Redução de perdas e contaminação do produto
Operação contínua e silenciosa
Baixa manutenção e longa vida útil
Adaptável a diferentes tipos de materiais e capacidades

Aplicações:

Setor	Produtos Transportados
Sucroalcooleiro	Açúcar cristal, açúcar VHP, bagaço seco
Agroindustrial	Grãos, farelos, sementes, ração
Alimentício	Farinhas, cereais, ingredientes secos
Cimento e Mineração	Calcário, clínquer, areia, argila

Especialidades

Tanque de Armazenamento de Substâncias

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Os Tanques de Armazenamento são projetados para garantir segurança, durabilidade e eficiência no acondicionamento de líquidos e substâncias diversas — desde produtos químicos agressivos até alimentos e derivados da cana-de-açúcar. Com engenharia robusta e materiais adequados à natureza do produto armazenado, esses tanques são essenciais para processos industriais que exigem controle rigoroso de volume, temperatura e integridade.

Características Técnicas:

Capacidade variável: de centenas a milhares de litros, conforme demanda
Materiais: aço inoxidável, aço carbono, polietileno, fibra de vidro ou materiais compostos
Acabamento interno e externo: polido, jateado ou revestido com epóxi, conforme o tipo de substância
Isolamento térmico opcional: para controle de temperatura em produtos sensíveis
Sistema de agitação ou recirculação: quando necessário para manter homogeneidade
Instrumentação integrada: sensores de nível, temperatura, pressão e válvulas de segurança

Benefícios:

Armazenamento seguro de líquidos corrosivos, inflamáveis ou alimentares
Redução de perdas por evaporação, contaminação ou vazamentos
Conformidade com normas ambientais e sanitárias (ANVISA, ABNT, API, etc.)
Facilidade de inspeção, limpeza e manutenção
Integração com sistemas de bombeamento, dosagem e automação industrial

Aplicações:

Setor	Substâncias Armazenadas
Sucroalcooleiro	Caldo, melaço, etanol, vinhaça
Químico	Ácidos, bases, solventes, reagentes
Alimentício	Óleos, xaropes, sucos, ingredientes líquidos
Petroquímico	Combustíveis, óleos lubrificantes, aditivos

Especialidades

Tanque de Magmeira

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A magmeira: No processo de produção de açúcar, tem a função de misturar cristais de açúcar com xarope, caldo clarificado ou água para formar a “semente” ou “pé de cozimento”. Essa mistura é essencial para o início do processo de cristalização do açúcar nos cozedores a vácuo.

Elaboração:

Função principal:

A magmeira atua como um ponto de partida para a cristalização do açúcar. Ela fornece uma suspensão de cristais finos (o “pé”) que servem como núcleos para o crescimento dos cristais maiores no cozedor a vácuo.

Composição:

A mistura na magmeira geralmente consiste em cristais de açúcar (provenientes da centrifugação da massa B), xarope, caldo clarificado e/ou água.

Importância:

A qualidade e a quantidade da mistura na magmeira são cruciais para o processo de cristalização e para a obtenção de um produto final com as características desejadas (tamanho de grão, pureza, etc.).

Diluição:

Em alguns casos, o magma pode ser diluído para ajustar a concentração e a pureza, especialmente em situações onde a cana tem baixa pureza ou há desbalanceamento no processo.

Pé de cozimento:

A mistura formada na magmeira, também conhecida como “pé de cozimento”, é enviada para o cozedor a vácuo para iniciar o processo de cristalização.

Em resumo, a magmeira desempenha um papel fundamental na preparação da base para a formação dos cristais de açúcar, garantindo um processo de cristalização eficiente e controlado.

Especialidades

Evaporadores de Caldo

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Os Evaporadores de Caldo são equipamentos fundamentais no processo de concentração do caldo da cana-de-açúcar, preparando-o para a cristalização do açúcar ou para a fermentação na produção de etanol. Projetados para operar com alta eficiência térmica e baixo consumo energético, os evaporadores garantem a remoção controlada da água do caldo, mantendo sua qualidade e propriedades químicas.

Características Técnicas:

• Construção em aço inox ou aço carbono, com tratamento anticorrosivo

• Sistema de múltiplos efeitos (duplo, triplo ou quádruplo) para aproveitamento máximo do vapor

• Trocadores de calor tipo casco e tubo, com alta área de transferência térmica

• Controle automático de pressão e temperatura

• Design modular, permitindo expansão ou integração com outras etapas do processo

Benefícios:

• Alta eficiência energética com reaproveitamento de vapor

• Redução de custos operacionais e consumo de água

• Concentração uniforme do caldo com preservação de qualidade

• Operação contínua e segura, com baixa necessidade de intervenção

• Facilidade de limpeza e manutenção

Aplicações:

• Usinas de açúcar e etanol

• Produção de melaço e subprodutos

• Processos de concentração de líquidos alimentares ou químicos

• Sistemas integrados com caldeiras e destilarias

Especialidades

Cozedor à Vácuo para Massas

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O Cozedor à Vácuo para Massa é um equipamento desenvolvido para o tratamento térmico da massa fibrosa proveniente da moagem da cana. Utilizando tecnologia de vácuo, o sistema permite o cozimento controlado da biomassa com menor consumo energético e maior eficiência na extração de compostos ou preparação para processos subsequentes, como fermentação, secagem ou compostagem.

Características Técnicas:

• Câmara de cozimento em aço carbono ou inox, com resistência à abrasão da fibra

• Sistema de vácuo para redução do ponto de ebulição, permitindo cozimento a temperaturas mais baixas

• Controle automático de temperatura, tempo e pressão

• Agitação interna opcional, para garantir uniformidade no tratamento da massa

• Sistema de descarga contínua ou por batelada, conforme o processo

Benefícios:

• Redução do tempo de cozimento e consumo de vapor

• Preservação de compostos voláteis e bioativos, quando aplicável

• Preparação ideal da massa para processos como fermentação alcoólica ou produção de biogás

• Menor degradação térmica da fibra

• Ambiente fechado e seguro, com controle de emissões

Aplicações:

• Usinas de açúcar e etanol

• Produção de bioenergia (biogás, biomassa)

• Processos de extração de compostos da fibra

• Tratamento de resíduos agroindustriais

Especialidades

Aquecedor Vertical para Caldo

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O Aquecedor Vertical para Caldo é um equipamento essencial no processo de tratamento térmico do caldo extraído da cana-de-açúcar. Projetado para garantir eficiência energética, segurança e uniformidade no aquecimento, ele desempenha papel fundamental na etapa de clarificação e preparo do caldo para evaporação.

Características Técnicas:
• Estrutura vertical em aço inox ou aço carbono, com acabamento sanitário para aplicações alimentícias
• Trocadores de calor tipo tubular ou placas, conforme especificação do processo
• Isolamento térmico externo para retenção de calor e economia de energia
• Sistema de controle de temperatura automático, com sensores e válvulas moduladoras
• Facilidade de limpeza e manutenção, com acesso rápido aos componentes internos

Benefícios:
• Aquecimento rápido e uniforme do caldo
• Redução de impurezas e melhoria na qualidade do produto final
• Otimização do consumo de vapor ou energia elétrica
• Design compacto e vertical, ideal para espaços industriais reduzidos
• Conformidade com normas sanitárias e de segurança alimentar

Aplicações:
• Usinas de açúcar e etanol
• Fábricas de alimentos líquidos e concentrados
• Processos de pré-aquecimento para clarificação
• Linhas de produção com controle térmico contínuo

Especialidades

Aquecedor Tubular Horizontal

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O Aquecedor Tubular Horizontal é um equipamento robusto e eficiente, projetado para realizar o aquecimento de fluidos em processos industriais com alto desempenho térmico e segurança operacional. Sua estrutura horizontal facilita a instalação em ambientes com espaço limitado e permite integração direta em linhas de produção ou sistemas de circulação.

Características Técnicas:
• Construção em aço carbono ou inox, conforme a necessidade do processo
• Elementos de aquecimento tubulares com controle preciso de temperatura
• Isolamento térmico de alta eficiência para redução de perdas de calor
• Painel de controle integrado (opcional), com termostato e proteção contra sobreaquecimento
• Montagem horizontal, ideal para aplicações em tanques, tubulações ou sistemas de recirculação

Vantagens:
• Aquecimento uniforme e controlado
• Alta durabilidade e resistência a ambientes agressivos
• Fácil manutenção e substituição dos elementos
• Redução de consumo energético com controle inteligente
• Versatilidade para diferentes tipos de fluidos: água, óleo térmico, soluções químicas, entre outros

Aplicações:
• Indústrias químicas e petroquímicas
• Sistemas de aquecimento de óleo térmico
• Processos de lavagem industrial
• Aquecimento de tanques e reservatórios
• Linhas de produção com controle térmico contínuo